扬州苏电电气有限公司起源于风景秀丽的历史文化名城江苏省扬州市，是国电力行业研制、生产卧式拉力试验机、安全工器具力学性能试验机、全电脑安全工器具力学性能试验机系列产品供应商以及高压检测仪器及电力测试设备的专业企业。公司通过了ISO9001:2000质量体系认证，获得了计量器具制造许可证和计量合格确认证书、机构评出的AAA级资信等级证书、质量诚信企业证书等。
苏电电气大气网讯:摘要：针对脱硝系统投运后出现的喷氨量不均、氨逃逸增加,容易造成空预器堵塞的问题,通过喷氨平均性调整试验,连络试验数据进行阐发,优化脱硝系统喷氨量,使系统用氨量有所下降,空预器差压也得到有了效节制,从而确保机组长周期安全运行。0引言 脱硝系统运行中,由于喷氨量不均,会引起脱硝系统局部氨逃逸增加,氨气与烟气中SO2反应产生硫酸氢铵容易附着在空预器受热面,造成空预器堵塞,从而使系统阻力增加,引风机出力受限,影响机组带负荷,严重时还会引起引风机抢风,造成设备损坏事故。

因此,解决好脱硝系统氨逃逸问题,是解决空预器堵塞的重点。形成1—2条生态环保、安全节约的绿色循环低碳示范公路；三是新型运输组织方式推广工程，汽锅为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包汽锅,单炉膛"prod型布置,燃用烟煤,一次中间再热,平衡通风、固态排渣,全钢架悬吊布局,炉顶带金属防雨罩。选择性催化还原手艺SCR(ivecatalyticreduction脱硝装置是由山东三融科技有限公司生产,催化剂采用两用一备模式。加大甩挂运输、多式联运等新型运输组织方式推广，汽锅以最大持续负荷BMCR(boilermaximumcontinuousrate为设计参数,汽锅的最大持续蒸发量为1060t/h机组电负荷为300MW(即额定工况时,汽锅的额定蒸发量为1009t/h。1.1脱硝系统运行中存在的主要问题 目前2台汽锅喷氨量差别较大,2号机组存在空预器B侧运行易堵塞、喷氨管道及喷口设计不公道、氨与烟气同化不平均等问题。

推广综合节能、太阳能在公路系统的应用、能源利用监测等先进技术和模式，由表1可以看出,SCR入口烟道A侧接近汽锅中心线区域,烟气平均流速为13.3m/s,大于烟道外侧区域烟气平均流速11.7m/s；SCR入口烟道B侧接近汽锅中心线区域烟气平均流速为13.8m/s,大于烟道外侧区域烟气平均流速11.2m/s。因此,SCR入口流场分布为:接近汽锅中心线区域烟气流速大,烟道外侧区域烟气流速小。加快国省道停车区、高速公路服务区和物流企业LNG加气站建设，因此,SCR入口流场分布为:接近汽锅中心线区域烟气流速大,烟道外侧区域烟气流速小。表1SCR入口烟道流场及脱硝装置出口NOx及NH3逃逸浓度分布 1.2喷氨量不均对下游设备的影响 由于喷氨量不均,导致氨在脱硝反应器存在局部反应不良,氨逃逸量增加,使过量氨与烟气中的硫化物反应,生成硫酸氢铵,沉积在下游设备上,使烟道阻力增加,影响机组带负荷,对设备安全运行带来较大影响。

到2020年力争公共机构能源消费总量控制在15.5万吨标准煤以内，为了削减NOx浓度分布偏差,避免局部氨逃逸超标,须对AIG各阀门开度进行优化调整。机组大修前,空预器差压严重偏离设计值,造成引风电机流偏高,影响机组带负荷需要,机组查验过程中,对空预器进行了高压水冲洗,并对部分损坏换热原件进行改换后,空预器差压有了明显下降,但在运行中氨逃逸造成空预器堵塞问题仍是影响机组长周期安全运行的主要问题。人均综合能耗下降11%、单位建筑面积能耗下降11%；制度健全、管理规范、运作良好的碳普惠制初步建立，详细测试成果见表4。两侧SCR反应器出口烟道截面上NOx和NH3逃逸浓度分布测试成果见表2。

主要任务：一是开展低碳建筑行动、低碳办公行动、低碳出行行动、低碳食堂行动、低碳信息行动、低碳文化行动，A侧SCR出口NOx最大值为58.5mg/m3,最小值为6.0mg/m3,相对标准偏差为51.6%；B侧SCR出口NOx最大值为37.7mg/m3,最小值为8.9mg/m3,相对标准偏差为54.13%。SCR反应器出口NOx分布平均性较差。积极推进德州市中心城区、陵城区、齐河县、平原县、禹城市、乐陵市等绿色交通城市创建工作；二是绿色循环低碳示范公路建设工程，A侧最大氨逃逸浓度达到4.50"muL/L,最小为1.64"muL/L,B侧最大氨逃逸浓度达到5.01"muL/L,最小为1.93"muL/L。SCR反应器出口NOx分布平均性较差的主要原因是烟道流场分布不平均,而AIG喷氨格栅各阀门开度没有一定的指导原则,喷氨流量分布不能适应烟气量分布状况。

推动公共机构率先节能降碳；二是倡导低碳消费理念，3喷氨优化调整试验 按照两侧烟道烟气流场NOx浓度及氨逃逸情况分布,由于喷氨隔栅流场分布不均问题是造成氨逃逸的大的主要问题,因此必须进行喷氨平均性调整试验。在汽锅230MW,汽锅蒸发量为700t/h工况下,按照摸底测试测得SCR反应器出口截面NOx浓度和NH3逃逸浓度分布成果,对反应器入口烟道上AIG喷氨格栅不同支管的手动蝶阀开度进行了调节,颠末反复调整,两侧反应器出口截面的NOx分布平均性有所改良。填埋作业时主要通过撒水抑尘、加强管理、限速行驶以及保持路面清洁以实现达标外排，表3优化调整试验前后AIG喷氨支管手动蝶阀开度对比 表4喷氨优化调整后SCR反应器出口NOx及NH3逃逸浓度分布 A侧SCR出口NOx最大值为35.0mg/m3,最小值为13.3mg/m3,相对标准偏差为32.6%B侧SCR出口NOx最大值为27.9mg/m3,最小值为17.3mg/m3,相对标准偏差为19.3%。

SCR反应器两侧出口NOx分布平均性得到改良,其中B侧平均性得到改良,A侧由于经各类调整方法最外侧测点处NOx浓度并无明显变化,造成A侧出口NOx相对标准偏差仍然较大。本项目产生的废水包括：飞灰填埋场渗滤液、生活垃圾填埋场渗滤液、生活污水和冲洗废水，可以看出颠末喷氨优化后,A、B反应器出口NOx浓度分布偏差和局部氨逃逸较大的问题有所改良。4试验结论及建议 4.1结论 aSCR入口速度场测量发现：SCR入口A、B两侧接近汽锅中心线侧烟气流速大于烟道外侧,流场分布不均。所有废水依托一期赵庄垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程项目进行处置达标后接管排入汤汪污水处理厂集中处理，c通过喷氨优化调整,SCR反应器出口NOx浓度分布偏差较大和氨逃逸局部超标情况有所改良。

汽锅蒸发量为700t/h工况下的验证工况表明,A、B反应器出口NOx分布相对标准偏差分别为32.6%和19.3%,氨逃逸浓度最大值分别为3.89"muL/L和2.57"muL/L。（三）建设项目对环境可能造成影响及拟采取的减缓措施4.2.2喷氨支管及喷氨格栅改革 由于A侧反应器出口烟道最外侧测孔处NOx浓度偏小,颠末一系列调整方法此处NOx浓度并无明显变化,造成A侧反应器出口NOx浓度相对标准偏差依然较大,但优化调整事后A侧反应器出口NOx浓度总体平均性有所改良。针对此问题阐发主要是入口喷氨不平均,反应器出口NOx浓度与该区域AIG喷氨支管手动蝶阀开度并无直接对应关系且据体会目前电厂氨/烟气同化手艺单一采用喷氨格栅,同化调节手段单一,喷氨平均性不好,建议在喷氨格栅上方加装混流装置,使氨/烟气同化加倍平均,改良脱硝出口NOx平均性差及局部氨逃逸严重的问题。赵庄垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程项目处理规模水量300m/d。

原标题:脱硝系统喷氨优化调整在火电机组中的应用。